ug齿轮画法(ug伞形锥齿轮怎么做)
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本文目录
一、ug伞形锥齿轮怎么做
在电脑桌面上启动UG软件并创建一个新的模型,进入建模环境。选择工具箱中的GC工具,可以看到齿轮建模选项。以圆柱齿轮为例,点击点圆柱齿轮,在弹出的对话框中选择默认选项创建齿轮。点击确定后,系统会再次弹出渐开线圆柱齿轮类型的对话框。在对话框中设置模数为2.0,牙数为30,齿宽为20,压力角为20度,最后点击确定,齿轮模型将被生成。
创建齿轮模型的第一步是打开UG软件,并在桌面上创建一个新的模型。进入建模环境后,通过工具箱选择GC工具,点击齿轮建模选项。接下来,选择点圆柱齿轮,这将弹出渐开线圆柱齿轮建模的对话框。在这个对话框中,系统会默认提供一系列设置,包括模数、牙数、齿宽和压力角,这些参数可以根据需要进行调整。在默认选项下创建齿轮,点击确定,系统将继续弹出渐开线圆柱齿轮类型的对话框,再次进行模数2.0,牙数30,齿宽20,压力角20度的设置,并点击确定。
在完成上述步骤后,系统会生成一个齿轮模型。整个过程主要依赖于UG软件的建模工具,通过一系列参数设置和对话框操作,最终实现伞形锥齿轮的创建。
在创建伞形锥齿轮的过程中,首先需要在UG软件中打开一个新的模型。进入建模环境后,选择工具箱中的GC工具,点击齿轮建模选项。接着,选择点圆柱齿轮,这将引导你进入渐开线圆柱齿轮建模的对话框。在默认选项下创建齿轮,点击确定后,系统会再次弹出渐开线圆柱齿轮类型的对话框。此时,设置模数为2.0,牙数为30,齿宽为20,压力角为20度,然后点击确定。完成所有设置后,齿轮模型将被生成。
伞形锥齿轮的创建过程涉及多个步骤,首先打开UG软件并创建一个新的模型。进入建模环境后,选择工具箱中的GC工具,点击齿轮建模选项。选择点圆柱齿轮,这将引导你进入渐开线圆柱齿轮建模的对话框。在默认选项下创建齿轮,点击确定后,系统会再次弹出渐开线圆柱齿轮类型的对话框。在对话框中设置模数2.0,牙数30,齿宽20,压力角20度,然后点击确定。最终,系统会生成一个伞形锥齿轮模型。
二、ug内齿轮挖孔怎么画
在UG中,绘制内齿轮挖孔需要先绘制内齿轮的轮廓。
1、根据内齿轮的参数和所需孔的尺寸,进行设计建模。
2、使用“旋转体剪切”或“旋转体取余”命令,将所设计的内齿轮和孔体相交得到挖孔后的内齿轮。
3、若所挖孔体是有倾斜或角度的,可通过平面或曲面,使所设计的挖孔符合实际需要。
4、在切削孔体时,可通过模型视图功能进行细节检查和交互式审查,便于调整和修正。
三、ug齿轮怎么画二维
1、选中曲线、曲面等辅助线右击,选择隐藏,只保留实体。
2、选择开始按钮中的制图,大小为A4,比例为1:1,在模型视图中选择TOP,拖出齿轮主视图。
4、单击自动判断按钮,拖出齿轮模型的各项参数,单击注释按钮,在文本框输入1x45。
5、选择基本视图按钮,模型视图改为TFR-ISO,比例为1:1。
6、选择三维图的框线,右击选择样式,在着色里的渲染样式改为完全着色即可。
四、ug中绘制齿轮有哪些基本参数
UG属于模具中的姣姣者,只要你掌握了工件的图解,学会了UG的基本操作,那么你就对UG的制图就比较了解了。下面是关于齿轮的图解参数。
1、齿数z。一个齿轮的轮齿总数。
2、模数m。齿距与齿数的乘积等于分度圆的周长,即pz=d,式中z是自然数,是无理数。为使d为有理数的条件是p/为有理数,称之为模数。即:m=p/
3、分度圆直径d。齿轮的轮齿尺寸均以此圆为基准而加以确定,d=mz
4、齿顶圆直径da和齿根圆直径df。由齿顶高、齿根高计算公式可以推出齿顶圆直径和齿根圆直径的计算公式:
5、模数z:齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准,而齿轮分度圆的周长=d=z p,于是得分度圆的直径d=z p/。由于在上式中为一无理数,不便于作为基准的分度圆的定位.为了便于计算,制造和检验,现将比值p/人为地规定为一些简单的数值,并把这个比值叫做模数(module),以m表示,即令其单位为mm.于是得:模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数.齿数相同的齿轮模数大,则其尺寸也大.为了便于制造,检验和互换使用,齿轮的模数值已经标准化了.
在齿轮计算中必须规定一个圆作为尺寸计算的基准圆,定义:直径为模数乘以齿数的乘积的圆。实际在齿轮中并不存在,只是一个定义上的圆。其直径和半径分别用d和r表示,值只和模数和齿数的乘积有关,模数为端面模数。与变位系数无关。标准齿轮中为槽宽和齿厚相等的那个圆(不考虑齿侧间隙)就为分度圆。标准齿轮传动中和节圆重合。但若是变位齿轮中,分度圆上齿槽和齿厚将不再相等。若为变位齿轮传动中高变位齿轮传动分度圆仍和节圆重合。但角变位的齿轮传动将分度圆和节圆分离。
7、压力角在两齿轮节圆相切点P处,两齿廓曲线的公法线(即齿廓的受力方向)与两节圆的公切线(即P点处的瞬时运动方向)所夹的锐角称为压力角,也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20。
小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。
bb%h[1]wFU,B-r0按照标准齿轮设计规则,有如图2所示齿沟轮廓计算参考图。+eA[|b0
10、模数和齿数是齿轮最主要的参数。在齿数不变的情况下,模数越大则轮齿越大,抗折断的能力越强,当然齿轮轮坯也越大,空间尺寸越大;模数不变的情况下,齿数越大则渐开线越平缓,齿顶圆齿厚、齿根圆齿厚相应地越厚;
五、ug如何调出齿轮
1、在UG软件中,创建齿轮模型的过程可以通过建模环境中的工具箱实现。首先,打开建模环境,选择“工具箱”选项,然后找到并点击“齿轮”命令。按照提示输入或选择所需的齿轮参数,比如齿数、模数等,构建出所需的齿轮模型。
2、接着,将构建好的齿轮模型导入到制图环境中。在制图环境中,你可以通过添加视图的方式,来展示齿轮的各个角度和侧面。比如,可以通过添加主视图、俯视图和侧视图,来全面了解齿轮的结构。在添加视图时,可以选择不同的视图方向和比例,以便更清晰地展示齿轮的细节。
3、在制图环境中,为了使齿轮模型的展示更加直观和精确,可以利用UG提供的多种视图工具。比如,可以使用旋转视图功能,从不同角度观察齿轮的结构;也可以使用剖视图功能,展示齿轮内部的细节构造。这些视图的添加和调整,都能够帮助你更好地理解和分析齿轮的设计。
4、此外,制图环境还提供了标注尺寸和添加注释的功能。你可以利用这些工具,对齿轮模型的尺寸进行精确标注,并添加必要的技术说明和注释。这不仅有助于清晰地表达设计意图,还能方便后续的生产和使用。
5、通过上述步骤,你可以轻松地在UG软件中创建并展示所需的齿轮模型。这一过程不仅能够提升工作效率,还能确保模型的准确性和完整性。
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