线切割教程(线切割编程步骤)

线切割初学步骤

线切割初学步骤如下：

1、接通电源，开机后，把加工程序输入控制器。

2、开运丝：按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

3、开水泵：调整喷水量：开水泵时，请尺锋先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大，调节在适量。

4、接通脉冲电源，选择电参数：用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流纯困弯满足要求。

5、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。

6、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件做闷报废。

7、发生故障应立即关闭高频电源并分析原因，电箱内不准放入其它物品尤其是金属器材。禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

线切割如何绘图

1、首先打开【CAXA线切割】软件，绘者正制一个简单的图形。

2、然后选择【线切割(W)】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。

3、接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。

4、两个路径以上的，可以选择【线切割(W)】-【轨迹跳饥芹步】。根据提示完成操作，左键选择，右键确定。

5、然后可以设置【线切割(W)】-【轨迹仿真】，查看运动轨迹。

6、接着烂嫌毕可以用【线切割(W)】-【查询切割面积】。输入厚度，查询切割面积。

线切割的锥度具体是怎么操作啊

锥度线切割是4轴联动！XY两轴不说了大家都知道！锥度线切割比直线线切割多了与XY平行的UV两轴在上面通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度！一般63机床的最大角度为30°以内！编程的时候UV轴既上表面为一个程序！XY既下表面为枣滑一个程序！通过控制器自动排出4轴走法！当然高度也很重要！一般只需要3个高度H1：上下导轮中心距，H2:下导轮中心到工作台面（是你放工件的位置，因为有些工作台有个台阶）H3：工件高度！因为我只用过上下异形面进行加工过，所以只能这样给你说！我们要做的就是把上下表面的程序编出来，高度输进去就OK了，

特别注意上下表面的程序段数一定要一样！举个例说吧：加工一个下园上方的工件！上面是方，加引入线就有6段程序！下面是圆，加引入线才3段程序，怎么办呢？我们就要吧圆上打几个断点！让腊肆它走够6段程序，锥度加工一般用的是PM（至少我只用过PM） CAXA是编不出来的！因为在caxa里面连续同一方向的两条或多条相同程序他他要给你合为一条！比如第一条Y2--30000第二条轮岩轿Y2---10000他会合成一条既Y2---40000

线切割基本怎么操作

线切割的基本操作步骤如下:

1、开机：接通电源，按下电源开关。

2、把加工程序输入控制器。

3、开运丝：按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

4、开水泵，调整喷水量：开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。

5、接通脉冲电源，选择电参数：用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。

6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。

7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，简伍清及时采取补救措施，以免工件报废。

线切割教程和线切割编程步骤的问题分享结束啦，以上的文章解决了您的问题吗？欢迎您下次再来哦！