套丝机型号规格（电动套丝机型号规格）



本文目录

• 板牙架规格型号？
• 2寸套丝机套丝尺寸？
• 25喷淋管套丝多长？
• z1t-50套丝机如何用？
• 3/4板牙用多大套丝机？
• 65管套丝机怎么调节？
• 水管套丝机怎么使用？

板牙架规格型号？

1、镀锌管套丝机板牙架型号：25是一寸，32是一又4分之1，40是1又2分之1，50是2寸。

2、内径两厘米是指六分管，外径25MM，它用的是3/4寸（也就是咱们通常叫的六分）的板牙，1/2寸（英制是四分，外径20，内径15，）的板牙是套四分管扣的。

3、板牙和管径一般都是用几寸几寸的来标识的，一寸管（外径32）就用一寸的板牙呗，一寸半（外径45）的也是，先确认管外径属于哪个尺寸的管就行了。

2寸套丝机套丝尺寸？

套丝机的尺寸设定方法如下。

刻度盘上有刻度，调整刻度盘，将刻度对准即可。

dn50=2吋，40=1*1/2吋，32=1*1/4吋，25=1吋，20=3/4吋，15=1/2吋。

拓展资料

套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

25喷淋管套丝多长？

这个25的是1吋的，32是1由1/4吋，40是1.5吋，50是2吋，65是2.5吋。套丝机的尺寸设定方法如下。

刻度盘上有刻度，调整刻度盘，将刻度对准即可。dn50=2吋，40=1*1/2吋，32=1*1/4吋，25=1吋，20=3/4吋，15=1/2吋。套丝机由：机体,电动机,减速箱，管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。

为了节省制造成本，市场上出现了重型和轻型两种套丝机重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。

高效套丝机：借由提升电动机功率，并且强化减速箱相关零件，从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出，因此套丝效果也好于普通机。

z1t-50套丝机如何用？

1、首先将管道固定于支架上，前端留出一定长度用于套丝。2、将与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。3、开始套丝时，左手用力推牙模头，右手操作几轮手柄，使牙模头顺时针旋转(右手螺纹)。4、在板牙吃进管道一圈后，可松开左手，靠板牙上的纹路自行进给，此时可适当加一些切削油。当管道的边缘与板牙末端相平齐时，停止套丝。此时将棘轮手柄调节为反转，慢慢将牙模头退出管道。

3/4板牙用多大套丝机？

镀锌管套丝机25是一寸，32是一又4分之1，40是1又2分之1，50是2寸。

内径两厘米是说的六分管，外径25MM，它用的是3/4寸（也就是咱们通常叫的六分）的板牙，1/2寸（英制是四分，外径20，内径15，）的板牙是套四分管扣的。

板牙和管径一般都是用几寸几寸的来标识的，一寸管（外径32）就用一寸的板牙呗，一寸半（外径45）的也是，先确认管外径属于哪个尺寸的管就行了。

65管套丝机怎么调节？

套丝机的刻度是根据管道的英制尺寸设定的，将刻度调整到相应的大小，同时调整螺纹长度，就可以了。具体的数据，管道和套丝机上都有标注，如DN25的管，将套丝机调整为1"，螺纹长度也调整，然后套丝即可。根据管件情况，进行微调。

水管套丝机怎么使用？

电动套丝机使用方法：

1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4)。

2、把板牙头从滑架上取下(掀起)，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。

3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。

4、将变距盘旋到所需规格的位置上。

5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。

6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。

7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。

8、转动滑架手柄，使割刀移至割断(记号)位置。

9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。

10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。

11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。(注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏)。

12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。

13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。

14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。

15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。

16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。